评论员文章

(资料图片仅供参考)

第1眼TV-华龙网讯（首席记者 董进）当前正值青菜头集中采收期，在重庆市涪陵区的田间地头，一片忙碌景象。

记者从中冶建工集团获悉，日前，由该企业承建的位于涪陵高新区的乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地项目6号厂房，一层原料车间已具备收菜条件，助力当地抢收青菜头、推进产业发展。

乌江涪陵榨菜绿色智能化生产基地项目是涪陵榨菜产业转型升级的重要载体，这座智能化的“未来工厂”总占地面积约1020亩，分两期建设。其中，一期占地约880亩，将建设生产车间、原料窖池、豆瓣酱晒池等功能性设施，建成后可实现精品榨菜、泡菜、川调类酱及榨菜乳化辅料等产品的规模化生产。

“春节前收菜是硬指标，为了提前完工，我们靠科学调度实现效率效益最大化。”项目经理介绍，为此，项目部采用“倒排工期+弹性调度”模式，将6号厂房收菜节点细化为13个关键工序和7个控制节点，制作成可视化进度看板，实行“每日晨会调度、每周复盘优化”机制。针对冬季施工可能出现的低温影响，项目组提前制定应急预案，确保混凝土浇筑、养护等关键工序不受气温干扰；项目管理人员24小时驻守现场，及时协调现场人员、材料、机械设备，实现“工序交接零等待、机械调度零闲置、人员换班零空档”。

“传统施工靠经验，智能建造靠技术，这是我们能在短时间内攻克难题的关键。”项目总工程师介绍，作为绿色智能化生产基地，项目部采用BIM技术，搭建项目施工生产模型，对施工计划、资源配置进行模拟，并进行动态优化。在6号厂房大跨度钢结构安装前，通过BIM技术模拟吊装全过程，提前预判并解决了8处交叉作业冲突点，优化吊装路径，使实际安装效率提升10%，钢结构焊缝一次合格率达100%。这些新技术的采用，为施工决策提供科学支撑，避免因盲目施工导致的质量隐患和工期延误。

作为绿色智能化生产基地，项目建成后将实现原料加工、产品生产、物流仓储全流程无人化操作，项目部提前对接使用单位，深入细致了解客户需求，在施工阶段就预留了数据接口和智能设备安装基础，将生产环节的智能化需求前置到建设阶段。

据了解，项目全面建成后，将显著提升青菜头收储与加工能力，以绿色化、智能化引领涪陵榨菜产业上下游协同发展，优化区域经济结构，形成百亿级产业集群效应。